光學選釘機為什么無可替代？
由于pcb線路板裝配相對密度的增多和元器件規格尺寸的變小，傳統式工人目檢方法很難達到現代化微電子生產制造的檢測精確度和檢測的速度，自動光學選釘機檢測系統（AOI）成為了SMT生產流水線中的首要檢測設備。自動光學選釘機檢測設備的行業競爭日益激烈，唯有效率高穩定性高精度的AOI設備才可以獲得市場喜愛，占據大量的市場份額。傳統式的根據經驗、類比、靜力學的設計方法設計周期長，不能從本質上改善設備的動態性基本功能。所以選用現代化的設計方法，在產品設計階段對產品具體基本功能給出準確預測分析，由此改進產品結構，減少質量、變小振動、不斷提高運行的速度和精確度，對不斷提高生產廠家的市場競爭力至關重要。
在現代化工業自動化生產制造中,牽涉到各式各樣的檢測、生產監控及零件測量、識別應用等各個環節,但是通常人眼難以連續性、穩定性地完成這一些帶有高度反復性和智能性的工作,通常物理量傳感器也較難實現這一些基本功能。而運用光電成像系統收集被檢測總體目標的圖像,并經計算機或專門的圖像處理模塊進行數字化加工處理。
與通常圖像處理系統相比較,自動光學選釘機檢測更強調精確度、檢測的速度、及工業現場環境下的可靠性。所以在這里提到1種根據CAN總線的自動光學選釘機檢測通信系統設計方案,該系統設計可以滿足pcb線路板自動光學檢測控制系統的指標需求。自動光學檢測通信系統有著快速準確、可重復性強及自動化程度等特性。自動光學檢測技術的誕生地減少了工人檢測的工作壓力,解決了傳統式工人檢測中的眾多難題,不斷提高了產品的檢測質量和工作的速度,為工業領域自動檢測給予了革命性的解決方案。分布式的現場總線能滿足過程控制和制造業自動化的需要,成為了了該自動光學選釘機檢測系統的選擇。
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