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       光學篩選機是利用工業(yè)相機，將圖片轉(zhuǎn)換為數(shù)據(jù)，以達到檢測的目的。在智能制造過程中，光學篩選機主要用計算機來模擬人的視覺功能，也就是把客觀事物的圖像信息提取、處理并理解，終用于實際檢測、測量和控制。隨著無人技術(shù)發(fā)展的愈演愈烈，市場對于光學篩選機的需求也將逐漸增多。光學篩選機是無人技術(shù)正在快速發(fā)展的一個分支。

       簡單說來，光學篩選機就是用機器代替人眼來做測量和判斷，光學篩選機系統(tǒng)的特點是提高生產(chǎn)的柔性和自動化程度。在一些不適于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或者人工視覺難以滿足要求的場合，常用光學篩選機來替代人工視覺。同時，磁材光學篩選機在大批量重復性工業(yè)生產(chǎn)過程中，用光學篩選機檢測方法可以大大提高生產(chǎn)的效率和自動化程度。外觀挑選機主要基本原理便是利用光學檢驗，缺陷產(chǎn)品及異常品。外觀挑選機主要運用于精密五金，電子元件，陶瓷零部件，硅橡膠橡膠這些產(chǎn)品的外觀規(guī)格，缺陷挑選。外觀挑選機選用CCD照照相機將被檢驗的目標轉(zhuǎn)化成圖像信號，依據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，數(shù)字圖像處理系統(tǒng)對這些信號進行各類運算來抽取目標的特征，如面積、數(shù)量、位置、長度，再依據(jù)預(yù)置的允許度和其它標準輸出結(jié)果，主要包括多段高度、多度寬度，斷針、塞孔，無效牙長（頸下牙高），牙底徑，牙外徑，牙距，斜牙、搓牙異常，螺釘長度，頭部有無電鍍，有無倒角，塞孔，偏心，有無牙等，由此完成自動化檢測識別作用。視覺檢測設(shè)備的優(yōu)點應(yīng)該是眾所周知的。

       簡而言之，機器視覺就是使用機器而不是人眼進行測量和判斷。機器視覺系統(tǒng)使用機器視覺產(chǎn)品（即圖像拾取設(shè)備，分為CMOS和CCD兩種）將攝取的目標轉(zhuǎn)換為圖像信號，并將其傳輸?shù)綄Ｓ玫膱D像處理系統(tǒng)，以獲取圖像的形態(tài)信息。攝取的目標，諸如亮度類的信息被轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號。圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種操作以提取目標的特征，然后根據(jù)判別結(jié)果控制現(xiàn)場的設(shè)備操作。非接觸式測量不會對觀察者和被觀察者造成任何損害；它具有較寬的光譜響應(yīng)范圍；它可以長期穩(wěn)定運行，并且可以長時間進行測量，分析和識別任務(wù);可以節(jié)省大量的人力資源，為公司帶來可觀的收益等等。當前國內(nèi)制造業(yè)中勞動密集型企業(yè)的人工成本越來越高，而且人員招聘及管理成本也越來越高。許多企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)到人工成本更大的東南亞。但東南亞的配套企業(yè)少，所以不少企業(yè)也回流到國內(nèi)，為提升制造業(yè)水平，提出2025規(guī)劃，鼓勵國內(nèi)企業(yè)提高制造業(yè)水平，許多企業(yè)紛紛上馬自動化生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)效率提高代表企業(yè)在同樣的時間內(nèi)生產(chǎn)更多的產(chǎn)品，同樣需要更多的人員進行裝配及檢驗，這樣才能保證產(chǎn)品出廠時每件產(chǎn)品都是合格的。

       基于機器視覺技術(shù)的檢測系統(tǒng)具有成本低、精度高、安裝簡易等優(yōu)點。再加上功能強大的視覺軟件，易于調(diào)整，靈活方便，且測量數(shù)據(jù)可存儲，便于建立統(tǒng)計分析，便于快速發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。但是在一些機器視覺檢測項目中，很多客戶遇到了檢測精度的難題。例如：檢測加工零件的外形尺寸、內(nèi)外徑，要求精度到10um。目前很多配置選擇500萬的相機，理論上是可以達到10um的精度的。可實際客戶測試的精度遠遠達不到10um的要求，能做到30um就很不錯了緊固件，也稱為標準零件，是將兩個或多個零件（或組件）固定并連接成一個整體時使用的一類機械零件的總稱。它具有各種規(guī)格，不同的性能和用途以及高度的標準化，序列化和通用化的特點。緊固件是使用廣泛的機械基本零件，需求量很大。在各種機械，設(shè)備，車輛，輪船，鐵路，橋梁，建筑物，結(jié)構(gòu)，工具，儀器，儀表和供應(yīng)品上都可以看到各種緊固件。它具有各種規(guī)格，不同的性能和用途以及高度的標準化，序列化和通用化的特點。